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YTP滚动轴承故障诊断技术

发布时间:2019/4/12 9:29:35   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1974

 

一、YTP滚动轴承故障发展的四个阶段

对应滚动轴承的结构组成,滚动轴承有4种故障频率:滚动轴承保持架故障频率(FTF),滚动轴承滚动体故障频率(BSF),滚动轴承外圈故障频率(BPFO),滚动轴承内圈故障频率(BPFI)。对于这些轴承故障频率的求取,有专门的数学计算公式,不过在实际工作中计算比较麻烦,较方便的方法是利用专门的软件获得,如美国罗克韦尔自动化ENTEK公司的Odyssey软件中就带有该功能插件,只要输入轴承型号及生产厂家等信息,就可得到对应的各种轴承故障频率。

一般把YTP滚动轴承故障的发展分为4个阶段(图1):

第一阶段,即轴承开始出现故障的萌芽阶段,这时温度正常,噪声正常,振动速度总量及频谱正常,但尖峰能量总量及频谱有所征兆,反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20~60kHz范围。

第二阶段,温度正常,噪声略增大,振动速度总量略增大,振动频谱变化不明显,但尖峰能量有大的增加,频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约500Hz~2kHz范围。

第三阶段,温度略升高,可耳听到噪声,振动速度总量有大的增加,且振动速度频谱上清晰可见YTP轴承故障频率及其谐波和边带,另振动速度频谱上“噪声地平”明显升高,尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约0~1kHz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承,那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。

第四阶段,温度明显升高,噪声强度明显改变,振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动速度频谱上轴承故障频率开始消失,被更大的随机的宽带高频“噪声地平”取代;尖峰能量总量迅速增大,并可能出现一些不稳定的变化。绝不能让轴承在故障发展的第四阶段中运转,否则将可能发生灾难性破坏。

二、鉴别YTP滚动轴承故障诊断

                                                           

                智能轴承故障测试                                                           智能轴承故障测试仪

利用两者测试利用智能轴承故障分析仪,设备维护人员可检测机器机械状态的所有显著特性: 
1、YTP滚动轴承的机械状态(轴承损伤发展程度) 
2、YTP滚动轴承的润滑状态(滚动接触面的润滑油膜)
智能轴承故障分析仪只需少量的数据输入,就可提供轴承运行状况的描述。为轴承提供润滑状态数据(润滑号LUB NO。)和损坏程度数据(损伤号COND NO。) 
1、可直接用良好(绿)、警告(黄)、坏(红)显示轴承的情况。 
2、可用峰值读数和耳机模式对轴承状况作进一步的评估。 
3、内置ISO 2372振动标准,可直接显示机器振动的情况(即:良好、警告、坏)


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